斜輪重介質(zhì)分選機(jī)和立輪重介質(zhì)分選機(jī)廣泛用于選煤生產(chǎn)實(shí)踐中。斜輪重介質(zhì)分選機(jī)有兩產(chǎn)品的和三產(chǎn)品的兩大類，兩產(chǎn)品的設(shè)備構(gòu)造如圖15-14所示。它是由分選槽、高密度產(chǎn)物提升輪和低密度產(chǎn)物排出裝置等主要部件組成。分選槽是由鋼板焊接而成的多邊形槽體，上部呈矩形，底部順沉物流向的兩塊鋼板傾角為40度或45度。提升高密度產(chǎn)物的斜輪裝在分選槽旁側(cè)的機(jī)殼內(nèi)，由電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。斜提升輪的下部與分選槽底部相通，提升輪的骨架用螺栓與輪蓋固定在一起。斜提升輪輪盤(pán)的邊幫和底盤(pán)分別由數(shù)塊立篩板和篩底組成。在輪盤(pán)的整個(gè)圓面上，沿徑向裝有沖孔篩板制造的若干塊葉板，高密度產(chǎn)物主要由葉板刮取提升。斜提升輪的軸由支座支承，支座用螺栓固定在機(jī)殼支架上。排低密度產(chǎn)物輪呈六角形，由電動(dòng)機(jī)通過(guò)鏈輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
斜輪重介質(zhì)分選機(jī)兼用水平液流和上升液流，在給料端下部位于分選帶的高度引人水平液流，在分選槽底部引人上升液流。水平液流不斷給分選帶補(bǔ)充性質(zhì)合格的懸浮液，防止分選帶的介質(zhì)密度降低。上升液流造成微弱的上升水速，防止懸浮液沉淀。水平和上升液流使分選槽中懸浮液的密度保持均勻穩(wěn)定，同時(shí)形成水平液流運(yùn)輸浮物。待分選物料進(jìn)入分選機(jī)后，按密度分為浮物和沉物兩部分。浮物由水平液流運(yùn)輸至溢流堰處，由排低密度產(chǎn)物輪刮出。沉物下沉至分選槽底部，由斜提升輪提升至上部排料口排出。
斜輪重介質(zhì)分選機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是分選精確度高、分選物料的粒度范圍寬(可達(dá)1000一6mm)、處理能力萬(wàn)分選槽寬4m的斜輪重介質(zhì)分選機(jī)的處理能力可達(dá)350一500 t/h ),所需懸浮液的循環(huán)量少、懸浮液的性質(zhì)比較穩(wěn)定;其缺點(diǎn)是設(shè)備外形尺寸大、占地面積大。
立輪重介質(zhì)分選機(jī)作為塊煤分選設(shè)備，在生產(chǎn)中也得到了廣泛應(yīng)用。例如，德國(guó)的大司卡(TESKA )型立輪重介質(zhì)分選機(jī)、波蘭的滿薩(DISA )型立輪重介質(zhì)分選機(jī)、中國(guó)的JL系列立輪重介質(zhì)分選機(jī)等。
立輪重介質(zhì)分選機(jī)與斜輪重介質(zhì)分選機(jī)工作原理基本相同，其差別僅在于分選槽槽體型式、高密度產(chǎn)物提升輪安放位置和方位等機(jī)械結(jié)構(gòu)上有所不同。在設(shè)備生產(chǎn)能力相同的條件下，立輪重介質(zhì)分選機(jī)具有體積小、重量輕、功耗少、分選效率高及傳動(dòng)裝置簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。